有机肥发酵罐结构、高温发酵技术、一人操控即可
有机肥发酵罐是我公司研发的一款设备，本设备利用了微生物在自然界中的分解作用，经过7-10天左右在密闭的发酵罐中连续的有氧发酵，将有机固体废物经微生物发酵、除臭和腐熟后，加工成可用于农作物的有机肥，好氧性发酵是一种恶臭发生少，节省能源的获得有机肥的处理方法。养殖场猪粪、牛粪、鸡粪等畜禽粪便、污水处理厂生活污泥、餐厨垃圾等农牧业及生活有机质废弃物无害化处理及资源化综合利用。李经理15615878901微信同号
有机肥发酵罐有动力驱动室、罐体、搅拌轴、上料斗、上料架、上料机构、开门机构、卸料门、卸料机构、下送风机、温度表、除臭器、液压系统、电控箱等部件成。
有机肥发酵罐优势
1、设备体积小，可室外安装，不需要厂房，是可移动式处理工厂，解决了厂房建设、远距离运输、集中处理的高额成本问题；
2、密封式处理，脱臭效果好，污染小；
3、保温好，不受季节寒冷限制，可在零下20摄氏度以下环境正常发酵处理；
4、发酵周期约7-10天，处理能力可根据需要增加多台安装；
5、三层结构，机械材质好，解决强酸强碱腐蚀问题，使用寿命长，可使用10年以上；
6、操作管理简单，投入牲畜粪便等原料，自动产出有机肥料，易学易操作；
7、耗能低，能够降低生产电力成本；
8、好氧菌种可在-25℃ - 80℃存活和繁殖，形成的有益菌群可杀死原料中的有害菌。
工作原理：将畜禽废弃物加入到万丰高温好氧发酵罐中，发酵罐中的漩涡气泵通过搅拌轴上的曝气孔送氧，同时搅拌轴搅拌，在好氧菌剂的作用下，逐渐升温到50-60度，经过7-10天以上的发酵腐熟，有效杀灭虫卵、病原菌，达到无害化和减量化处理标准，发酵室内的物料在主轴以及重力作用下，逐层下落，发酵好的有机肥料就从排料口排出。利用好氧微生物快速繁殖分解作用进行发酵，在减少有机废弃物的同时蒸发有机物中的水分，以简单操作获得优良的有机肥的发酵机。所以应充分了解好氧发酵处理方法及影响因素。本设备不使用锯末、木屑等水分调整材料，在对高水分原材料进行好氧高温发酵的同时，使高水份原料得到干燥；好氧发酵是一种恶臭发生少，节省能源获得有机肥的处理方法。
有机肥发酵罐优点：
1、利用好氧菌高温发酵技术，处理粪污、垃圾时间短，运行成本低；
2、多层曝气设计，通氧量足，透气性好，充分好氧菌活性，产量高、升温快。更适应我国粪污、污泥含水率高，要求产量更高的要求。市场上产品采用的底层曝气方法，气体不能充分被利用，含水率和物料高度对其影响较大。
3、罐体保温设计，辅助加热，旁路回热利用技术确保低温环境下设备正常运行；较国内其他产品热效率，旁路设计使风机寿命长可靠性提高
4、棘轮双臂自平衡运转系统，受力更均匀，解决了市场上由于受力问题出现的断轴，断搅拌臂的问题。
5、四连杆快开门技术，可靠性高，自动化程度高，维护简单。比市场上的其他上料、卸料技术，故障率低，维护简单。
6、采用潜污泵装在除臭器的下部，通过生物除臭设备多层过滤实现气体达标排放，不产生二次污染；较市场上采用离心泵喷淋技术，散热好，故障率低，占地面积小。
7、罐体内壁采用3mm厚304不锈钢材质，减少腐蚀，寿命可达到20年；市场上的便宜产品采用2mm的不锈钢板，或采用201不锈钢板制作，达不到防腐要求，寿命短。
8、采用西门子可编程控制器，自动化程度高，一人操控即可完成发酵处理全部过程；多种只读仪表，适合养殖场操作工的要求。
9、我司所用材料均为大厂材料，标准设计，总重量达到34吨，市场上同类产品重量一般在26吨左右。
有机肥发酵罐是我公司研发的设备，本设备利用了微生物在自然界中的分解作用，经过7-10天左右在密闭的发酵罐中连续的有氧发酵，将有机固体废物经微生物发酵、除臭和腐熟后，加工成可用于农作物的有机肥，好氧性发酵是一种恶臭发生少，节省能源的获得有机肥的处理方法。想要了解更多可联系弘景环保厂家李经理15615878901微信同号免费咨询报价。
