滚动轴承或滚动轴承装置是高压防爆电机的关键部件,是电机转子系统的支撑点,滚动轴承的损坏是高压防爆电机不能正常使用的重要原因。
高压防爆电机滚动轴承损坏的主要原因是轴承温度高、轴承寿命短、轴承噪声异常、振动大、轴承电气腐蚀和设计不合理。
在高压防爆电机中使用的滚动轴承有:深沟球轴承、角接触球轴承、四点接触球轴承、圆柱滚子轴承,可根据轴承生产厂家的样品选购适合自己使用的轴承。
高压防爆电机滚动轴承的计算寿命不小于4000h,但并不是计算寿命越大越好,因为计算寿命值过大,导致轴承选型过大,无法满足滚动轴承最低负荷要求,在运行中形成滚动轴承有害滑动,导致轴承过早损坏。因此,滚动轴承的计算寿命可以控制在适当的范围内。
轴承定期润滑的目的是在滚道轮、滚动体和保持架各部位形成油膜,防止轴承各部位直接接触,减少摩擦磨损,延长疲劳寿命,排出摩擦热,防止异物侵入,防止锈蚀。
如果储存期超过半年,或者高压防爆电机在停运两个多月后再使用,则应检查轴承装置的状况。如果存在严重的污染、无油、干油、部件腐蚀等情况,必须拆解高压防爆电机的轴承装置,彻底清洗轴承及与轴承有关的部件(注油管、轴承内盖、轴承外盖、挡油环、排油箱等),然后加注油脂。填充时,滚动轴承的内部应填充油脂,由轴承的内盖和外盖形成的空腔的填充量为整个型腔的1/3~1/2。为确保高压防爆电机在下一维修周期内可靠运行,应拆除轴承装置,必要时更换轴承。