铸铁焊接平台布线布点直接影响着平面度数据处理的复杂性及平面度误差测量准备度。从数据统计的观点看，想要 比较合理可靠的测量结果，在数据处理时应尽量充分利用测点提供的测量数据，而这些测量数据 反映客观实际。同时测量截面与测点的分布需与评定平面度误差的原则相适应，当与评定原则不符时，则应考虑便于对测量结果进行基面变换。
铸铁焊接平台浇注时候应该注意几点：
1、对于具有大面积的薄壁部分放在铸型的下部，同时尽量使薄壁立着或倾斜着浇注，这样有利于金属的充填。它将划线铸铁平台大面积的薄壁部分放在铸件的下面，使这部分能在较高的金属液压力下充满铸型，防止浇不足。
2、应将划线铸铁平台上质量要求高的表面或主要的加工面，放在铸型的下面。如果做不到，可将该表面置于铸型的侧面或倾斜放置进行浇注。
3、对于一些需要补缩的划线铸铁平台，应把截面较厚的部分放在铸型的上部或侧面。这样便于在划线铸铁平台的厚壁处放置冒口，造成良好的顺序凝固，有利于划线铸铁平台补缩。
4、对于带有泥芯的划线铸铁平台，应使泥芯能放置牢固并在合箱时便于检验。由于泥芯较长，刚度不够，在金属液的浮力作用下，泥芯产生弯曲变形。若改为立浇，就可以避免上述不良情况的产生。
铸铁焊接平台的生产是还需要正火钢件的热处理工艺—正火钢的热处理种类分为整体热处理和表面热处理两大类。常用的整体热处理有退火，正火、淬火和回火；表面热处理可分为表面淬火与化学热处理两类。正火是将钢件加热到临界温度以上30-50℃，保温适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。正火的主要目的是细化组织，改善钢的性能，获得接近平衡状态的组织。正火与退火工艺相比，其主要区别是正火的冷却速度稍快，所以正火热处理的生产周期短。故退火与正火同样能达到零件性能要求时，尽可能选用正火。
大部分中、低碳钢的坯料一般都采用正火热处理。一般合金钢坯料常采用退火，若用正火，由于冷却速度较快，使其正火后硬度较高，不利于切削加工。一个合格的产品，一定要严格的经过各个环节，每一个环节的细小差别，后期都影响着产品的质量。
造成铸铁焊接平台发生变形的因素很多，铸铁焊接平台的铸铁材质，在潮湿的环境下很容易生锈，不经常用防锈油擦拭影响精度。
1、铸造模具变形导致铸铁焊接平台变形；
2、铸造模具所处环境导致铸铁焊接平台变形，如铸造模具放置的地面倾斜或凹凸不平；
3、铸造工艺不规范导致铸铁焊接平台变形；
4、铸铁焊接平台铸造时外界环境骤变导致铸铁焊接平台变形，例如，温度骤热骤冷使铸铁焊接平台冷却不均匀造成变形；
5、铸铁焊接平台冷却过程中产生的铸造应力超过了材料在该温度下的屈服强度，产生残留变形；
6、铸铁焊接平台使用不当造成变形，在应用中，物品吊装中超出平台承重能力。例如，碰撞、压砸、摔打等都可能造成平板变形；
7、铸铁焊接平台维护存放不当造成变形，例如存放时将其他重物放置在平板上。为了 好地让铸铁焊接平台不变形，保持精度，我们采取刮研人员定期维护，经常保养，测试铸铁焊接平台精度。保养工作是 的。
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