刮板机是煤矿采掘工作面使用的运输机械。主要用于采煤工作面和采区顺槽运输，也可在煤巷，半煤岩巷道掘进工作面使用。它能够向上，也可以向下运输，向上运输一般不超过35度。向下运输一般不超过25度，实际以不超过20度为宜。
刮板机具有运输能力不受货载块度和湿度影响，机身高度小便于装载，机身长度调节方便，机体坚固能蹋于瀑破装，媒的工作面等优点，所以在多镇煤矿使用较为广泛。但它的缺点是：工作阻力大，耗电量大，溜槽磨损严重，维护和使用不当时易断链，运输距离受到一定限制。
刮板机系列产品广泛适用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料、等行业和部门。刮板机是一种在封闭的矩形断面壳体内，借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备；由于在输送物料时，刮板链条全部埋在物料之中，故称为刮板机。该机结构简单、密封性好、安装维修方便、工艺布置灵活；它不但能水平输送，也能倾斜或垂直输送；既可单机使用、也可多台联合使用；能多点加料、也能多点卸料。由于壳体封闭，因此在输送大的、有毒、易爆、高温物料时可以显著地改善工人的工作环境和防治环境污染。
特点： 1、该设备常用于水平输送颗粒和粉状物料，亦能在150角范围内作倾斜输送。因此，在单点进出料基础上，也可多点进料，多点出料，对输送有毒、易爆、高温和易飞扬的物料，改善工人操作条件和减少环境污染等方面有突出的特点。2、该机具有整机寿命高、运行平稳、结构尺寸小、输送量大、能耗低、物料破损率低等特点。
刮板机的主要功能是：根据设定的时间周期，定期将灰仓中收集的灰尘通过刮板输送到指定的位置。
一般适用于一次除尘器、二次除尘器、环境除尘器的集尘灰的输送。 [2]
刮板机结构如下图所示，主要由以下几部分组成：(1)驱动装置：包括电动机、减速机、传动链轮等；(2)输送装置：包括主、从动链轮、刮板链条等；(3)外壳。
煤矿用刮板机编辑
刮板机也叫溜子，广泛用于煤矿的日常开采输送工作，煤矿用刮板机采用钢槽，敞口式，便于采煤机采下的煤落到刮板输送机上，钢槽内采用中双链式结构，牵引耐磨钢板。此类产品生产工艺要求高，要求系统稳定性高
安全操作规程编辑
1、操作前必须穿戴好劳动保护用品。
2、严禁钻跨护栏，站在刮板拉杆上扒焦炭。
3、禁止往皮带上放红焦。
4、禁止皮带不运转时刮料。
5、设备检修时严禁启动设备。
6、禁止跳护栏和在熄焦轨道处逗留。
检查编辑
1、检查溜槽有无磨损、堵塞或其它不正常迹象；
2、检查刮板与底槽接触是否良好，有无漏煤；
3、检查电动机和减速机的工作情况，电动机不得超过规定温度，倾听牙轮咬合情况、有无跳动和跑偏现象；
4、检查大小齿轮，拉板与六角轮咬合是否良好，有无跳动和跑偏现象；
5、检查各机械轴承的润滑情况，检查各部闸门是否灵活，位置是否适当。
安装标准编辑
刮板机的质量要求是：刮板机在制造厂应进行装配，要运转灵活、无卡阻现象。
刮板机的安装基准线是推焦中心线、前轨中心线、标高6260mm平台，第一、三台刮板机的机槽中心线与前轨中心线平行，第二台刮板机的机槽中心线与前轨、前端梁中心线垂直相交，与推焦中心线、左右侧梁中心线相平行。安装时第一、二台机槽宽为690mm、第三台机槽宽为1000mm，均应以中心线为安装基准，偏离中心线误差为±1.0mm，安装时误差大，就会产生刮板与机槽卡、堵现象。
安装时连接处螺栓要拧紧、防止松动。
公司主要产品：SGB320、420、620、800、刮板机和轮轴组、中部槽、过渡槽、机头机等铆焊件以及铸造齿轨、铸造槽帮等；JS30、JS40、JS75型减速机；适用于薄煤层的SGB620/40T、SGB420/30型刮板输送机整机系列。
