在工业制造与科研检测的核心环节，一款稳定可靠的铸铁平台（平板）是精度保障的基石。威岳作为12年的老牌厂家，深耕铸铁平台领域，以原机械部定点生产资质与超万家客户服务经验为各行业提供适配的铸铁实验平台解决方案。
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威岳老厂的核心底气，源于对品质的坚守。平台均选用HT200-HT300高强度灰铸铁或QT400-18球墨铸铁，经1500℃中频感应电炉熔炼，搭配呋喃树脂砂铸造工艺，确保材质均匀致密，抗拉强度超200MPa，布氏硬度稳定在HB170-240之间。关键的时效处理环节，采用“人工退火+自然时效”双重工艺，人工时效560℃保温6小时，自然时效长达2-3年，铸造内应力，保证平台长期使用不变形，平面度变化量不超过公差值的10%。表面经精铣、刮研等多道工序加工，粗糙度控制在0.8-3.2μm，精度覆盖00级至3级全范围，0级平台平面度误差可低至微米级，完全满足高精度检测需求。标准铸铁平台大型厂家
规格定制是威岳老厂的核心优势，真正实现“量体裁衣”式服务。尺寸上，常规规格从200mm×300mm到8000mm×4000mm全覆盖，支持超大型试验平台
平台拼接定制，可实现12m×4m超宽幅尺寸，承载能力可达数十吨，适配重型设备装配与超大型工件检测。结构上可按需定制T型槽、螺纹孔、加强筋等设计，T型槽遵循GB/T 158-2018标准，槽宽12mm-30mm可选，槽间距公差≤±0.5mm，无论是固定工件的定位需求，还是夹具安装的适配需求，都能匹配。针对特殊场景，还可定制带水槽、U型槽或无磁结构的平台，满足航空航天、电子半导体等行业的特殊要求。
从研发设计到交付售后，威岳老厂构建了全链条保障体系。技术团队提供免费现场勘测与方案设计，根据工件尺寸、承载重量、精度等级等参数出具详细图纸，生产过程采用数控铣床加工与三坐标测量仪全尺寸检测，关键工序实时质检，00级、0级精度平台可提供第三方计量检测报告。包装采用木质三合板+金属加固结构，槽内涂抹防锈脂保护，运输过程零损伤；交付后提供上门安装调试、水平校准服务，保修期内免费维修更换，终身提供技术支持与刮研修理服务。
年沉淀，威岳铸铁平台（平板）已广泛应用于机械制造、汽车工业、计量检测、科研试验等领域，从发动机零件检测到C919大部件装配，从实验室量具校准到重型机械性能测试，都能看到威岳平台的身影。相较于普通厂家，老厂的优势更在于“经验+责任”——熟悉不同行业的使用痛点，能快速响应定制需求，更能以10-20年的超长使用寿命，降低长期使用成本。
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