耐腐蚀泵是运输腐蚀液体的化工泵，耐腐蚀泵有离心泵和磁力泵，耐腐蚀泵在运用中产生泄露是很危险的，泵的泄露源主要是密封不起作用而造成泄露，密封的不起作用根本原因有很多种，运输的介质，温度，固含量等等，密封的材质，形式挑选也不一样，下边介绍简单介绍一下不同状况下，密封的挑选要领关键；机封是运用两个平面互相摩擦运行的原理，达到密封的目的。旋转密封面安装于液泵的主轴上，而固定密封面安装于密封压盖内。因为一个密封面是运动的，而另一个密封面是静止的，所以将这一类密封称作动态密封。
一.转动面与静止面中间的密封是决定密封性能关键的因素
基本机封，其中需要密封4条泄漏路径：密封表面之间的路径；转动表面与主轴之间的路径；固定表面与封盖之间的路径；封盖与包装箱之间的路径。后两个泄漏路径一般是静态密封的，因为两个部分之间没有相对运动。这部分密封通常称为立方密封，其密封材料为垫片或与O密封环兼容的工艺流体。在旧密封设计中,转动表面下的二次密封具有一定的间隙,可在主轴上向前向后移动,容易造成磨损和过早失效。但是，在新的密封设计中，二次密封处于静态状态，避免了主轴磨损腐蚀。
二.内密封和外密封
通常的做法是在包装箱内安装封条。但是，这种做法要求在密封保养期间清除耐腐蚀磁力泵的湿端，其主要好处是容易控制密封卫生。通过逆转静密封表面方向安装外密封。主轴上的旋转单元在包装箱外。外密封主要具有以下五大好处：
1.安装容易；
2.费用相对较低；
3.可以连续监控和清洁；
4.适于无法在内部安装密封的很小填料盒；
5.因为其位置接近轴承，对主轴偏差的困难影响较少。
