橡胶制品（rubber）这种可塑性的弹性体，早在1493年人们发现这种物质起经过漫长的发展至今，利用其优良的密封性，减震，和物理性能已经广泛应用在汽车，消费性电子，医疗，航空航天，等多个领域。
橡胶制品的密封性问题是整个行业面临的最常见的问题之一，我们经常会听说某某产品密封性测试不合格，或是防水测试不通过归根究底还是产品的密封性没做好，作者目前就职于东莞长安涌永硅橡胶制品有限公司，是一家有着20多年专注硅橡胶制品制造的民族企业，接下来我们一起来听听车间20多年经验的工厂老工程师给大家的几点建议。
第一产品设计，这是一切的根本，就算你的设备再先进，技术再成熟，如果产品设计有问题那一切都是白搭，比较常见的防水有上下壳之间的防水，按键防水，电池门防水，传感器引出部分防水。常见的防水方法主要有，打胶水，超声，二次注塑，装防水密封圈等，涉及到橡胶制品的通常是根据产品的结构做成橡胶密封圈，O型圈，密封垫等，端面密封的时候要考虑上下产品之间受力要均匀，压的太松肯定会出问题，当然也不是压的越紧越好，压的太紧会超出密封圈的屈服强度。当产品经过高低温测试后密封圈就会失去弹性。这个时候设计师的经验值就非常重要了。
第二材料选材，很多人存在这样的误区认为我只要选择最好的材料或者最贵的就一定没问题，其实不然，主要还是要看跟你的产品使用的环境有关，比如说橡胶制品是用在汽车上要经常暴露在外的那可能就要选择耐老化性能较好的EPDM橡胶材料。如果是用在发动机上那可能就要现在耐油耐磨的NBR或者是FKM材料。还有一些特殊环境产品要接触到化学溶液的那就要根据溶液的具体化学成分选择想对应的材料。另外还要选择合适的材料硬度等。
第三精密尺寸控制，产品设计出来了能不能做出来又是另外一回事了，产品做出来了最主要的产品尺寸公差，毛边大小是否能满足设计要求这一点非常重要，要满足这两点就对公司的整体实力比如模具设计加工，成型工艺等提出了更高的要求了。东莞涌永硅橡胶经过20多年的发展模具精度已经可以做到±0.01mm，毛边控制咋±0.1mm以内了。产品广泛应用在东风日产，丰田，本田，BYD等国际各大知名品牌厂商。
综上所述橡胶制品的防水问题是一个系统性的工程，涉及到方方面面，哪一个环节出现问题都可能导致防水失败，涌永硅橡胶专注硅橡胶制品25年，提供从材料研发，模具开发，到硅橡胶产品制造的整体解决方案，欢迎来厂参观考察。
